|
|
|
四、刚体滑触线的连接
连接时，将两段支架，通过内部的钢芯用螺栓连接，铜导体则用二块长夹板、夹紧在支架上，为了防止刚体因温度变化引起的膨胀，安装时在连接处应留有间隙，间隙的尺寸见下表：
工作场地的
周围温度
|
30°C
|
40°C
|
60°C
|
100°C
|
|
间隙尺寸
|
3-5mm
|
5-7mm
|
7-9mm
|
10-15mm
|
|
滑触线的连接如下所示：
|
五、滑触线的安装
滑触线的安装方式，一般常用的为上部滑触和下部滑触二种，也可根据用户要求，采用其它安装方式。
滑触线的安装支架一般为3m一个，特殊情况亦可采取加强措施适当扩大距离，三根滑触线之间的相间距离为400mm，如为低阻抗滑触线，相间距离可扩大到450mm。
|
 |
|
名称
|
滑触型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
|
JGJ-I
普通绝缘子
|
JGH-85
|
199.5
|
75
|
50
|
74.5
|
|
JGH-110
|
202
|
75
|
50
|
77
|
|
JGH-170
|
205
|
75
|
50
|
80
|
|
JGH-240
|
228
|
75
|
50
|
103
|
|
JGH-320
|
229
|
75
|
50
|
104
|
|
JGH-170H
|
215
|
75
|
50
|
90
|
|
JGH-240H
|
218
|
75
|
50
|
93
|
|
JGH-320H
|
219
|
75
|
50
|
94
|
|
JGJ-II
高强度绝缘子
|
JGH-85
|
24405
|
100
|
70
|
74.5
|
|
JGH-110
|
247
|
100
|
70
|
77
|
|
JGH-170
|
250
|
100
|
70
|
80
|
|
JGH-240
|
273
|
100
|
70
|
103
|
|
JGH-320
|
274
|
100
|
70
|
104
|
|
JGH-170H
|
260
|
100
|
70
|
90
|
|
JGH-240H
|
263
|
100
|
70
|
93
|
|
JGH-320H
|
264
|
100
|
70
|
94
|
|
六、刚体滑触线的设计数据及计算方式
1、滑触线阻抗及100A-100m时的线路电压降值（使用电压为380V，COS为0.8时） |
|
滑触线规格mm2
|
相间距离mm
|
在90°C时阻降值
zΩ/Km
|
100A-100m时线路电压降
|
|
Δu(v)
|
Δu%
|
|
85
|
200
|
0.3629
|
6.29v
|
1.65%
|
|
300
|
0.3813
|
6.60v
|
1.73%
|
|
400
|
0.3946
|
6.84v
|
1.80%
|
|
110
|
200
|
0.3202
|
5.55v
|
1.16%
|
|
300
|
0.3404
|
5.90v
|
1.55%
|
|
400
|
0.3552
|
6.15v
|
1.62%
|
|
170
|
200
|
0.2690
|
4.66v
|
1.23%
|
|
300
|
0.2915
|
5.05v
|
1.33%
|
|
400
|
0.3078
|
5.33v
|
1.40%
|
|
240
|
200
|
0.2459
|
4.26v
|
1.12%
|
|
300
|
0.2716
|
4.70v
|
1.24%
|
|
400
|
0.2857
|
4.95v
|
1.30%
|
|
320
|
200
|
0.2328
|
4.03v
|
1.06%
|
|
300
|
0.2596
|
4.50v
|
1.18%
|
|
400
|
0.2741
|
4.75v
|
1.25%
|
|
2×170
|
200
|
0.2076
|
3.60v
|
0.95%
|
|
300
|
0.2319
|
4.02v
|
1.06%
|
|
400
|
0.2493
|
4.32v
|
1.14%
|
|
2×240
|
200
|
0.1976
|
3.42v
|
0.90%
|
|
300
|
0.2249
|
3.90v
|
1.03%
|
|
400
|
0.2416
|
4.19v
|
1.10%
|
|
2×320
|
200
|
0.1932
|
3.35v
|
0.88%
|
|
300
|
0.2178
|
3.77v
|
0.99%
|
|
400
|
0.2346
|
4.06v
|
1.07%
|
|
| 2、刚体滑触线的挠度量（min） |
滑触线规格
mm2
|
滑触线三相竖放时，支架间距离为：
|
滑触线三平放时，支架间距离为：
|
|
2m
|
3m
|
4m
|
5m
|
2m
|
3m
|
4m
|
5m
|
|
85
|
0.28
|
1.44
|
4.6
|
11.1
|
0.33
|
1.62
|
5.14
|
12.6
|
|
110
|
0.31
|
1.52
|
4.8
|
11.8
|
0.35
|
1.72
|
5.44
|
13.2
|
|
170
|
0.35
|
1.73
|
5.4
|
13.5
|
0.38
|
1.96
|
6.17
|
15.0
|
|
240
|
0.16
|
0.84
|
2.3
|
5.4
|
0.20
|
1.08
|
3.20
|
7.8
|
|
320
|
0.19
|
0.96
|
2.4
|
5.9
|
0.24
|
1.20
|
3.60
|
8.4
|
|
2×170
|
0.22
|
1.09
|
3.5
|
8.5
|
0.17
|
0.86
|
2.70
|
6.6
|
|
2×240
|
0.16
|
0.79
|
2.5
|
6.1
|
0.22
|
1.12
|
3.50
|
8.5
|
|
2×320
|
0.18
|
0.91
|
2.9
|
7.1
|
0.25
|
1.28
|
4.10
|
10.0
|
|
| 3、滑触线在短路时耐受电流值(KA)（安装支架间距为3M时） |
|
滑触线规格
|
滑触线三相平放时，相间距离为：
|
滑触线三相竖放时，相间距离为：
|
|
200mm
|
300mm
|
400mm
|
200mm
|
300mm
|
400mm
|
|
85
|
22
|
26
|
31
|
29
|
35
|
41
|
|
110
|
23
|
27
|
32
|
30
|
36
|
42
|
|
170
|
25
|
30
|
35
|
32
|
39
|
45
|
|
240
|
41
|
>50
|
>50
|
>50
|
>50
|
>50
|
|
320
|
43
|
|
2×170
|
>50
|
|
2×240
|
|
2×320
|
|
4、负荷电流计算
滑触线负荷电流计算方法，过去采用二项式公式计算。现介绍国外多数资料中采用的计算方式如下：即根据起重机上安装的有可能同时运转的电动机和额定电流乘以暂载系数和多台起重机的同时系数。
负荷电流（I）=所有工作电动机额定电流（IH）*暂载系数（FED）*同时系数（F）
FED暂载系数按下表确定：
多台起重机同时工作系数：F取0.4-0.7 |
|
暂载率（ED）
|
暂载系数（FED）
|
|
100%
|
1.00
|
|
80%
|
0.90
|
|
60%
|
0.78
|
|
50%
|
0.71
|
|
40%
|
0.63
|
|
|
|
5、滑触线路的电压降问题
过去设计滑触线路时，采用最大电流来检验电压降。即从低压屏上的馈电形状到滑触线取未端，包括供电电缆在内的电压降不得超过12%，也就是滑触线和供电线路当作一个整体来考虑，在满足电压降的要求下，务使投资最少。随着近年来引进工程增多，综合国外资料，国外一般都以负荷计算电流来检验电压降，包括供电线路在内到滑触最未的电压降值不得超过5%。
滑触线计算长度方式：为滑触线全长（m）
在滑触线端部供电时：I=L
在滑触线中部供电时：I=L/2
在滑触线两端同时供电时：I=L/4
在滑触线两端端部距L/6处供电时：I=L/6 |
七、低阻抗滑触线
近代工业中，起重机吨位日益增大，运行距离也愈来愈长，如何处理滑触线上的电压降不超过允许值问题，需在设计过程中妥善解决。过支解决电压降过大的方法，不外乎采用：加大滑触线和供电线路的截面；增加滑触线上的供电点数；缩小三根滑触线之间的相间距离等等，但这些措施往往收效甚微或很不经济，这是因为滑触线路中的电抗值难以降低，所以首先要解决如何减少滑触线路上的电抗值着手。本厂同有关设计单位一起，研究国外资料，在刚体滑触线上的基础上，添加两根辅助电缆，组成低阻抗滑触线后，可使线路阻抗值成倍地降低（根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后，其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3）下面为低阻抗滑触线的简要配置图： |
|
